燃(ran)氣鍋(guo)爐在使用前(qian),需要簡單(dan)烘(hong)(hong)爐,煮(zhu)爐,烘(hong)(hong)干鍋(guo)爐的耐火澆注料,并且,清(qing)除(chu)鍋(guo)爐中(zhong)的水垢污(wu)漬后,方(fang)可正常運行使用鍋(guo)爐。
鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)正(zheng)常點火后,應(ying)緩慢升(sheng)溫,使爐(lu)(lu)(lu)(lu)墻和爐(lu)(lu)(lu)(lu)體的膨脹均勻,從(cong)冷(leng)爐(lu)(lu)(lu)(lu)點火升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)至(zhi)工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力,一般控制在(zai)3~4小時(shi)(shi)。汽(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)升(sheng)到(dao)0.06~0.1MPa時(shi)(shi),應(ying)沖洗鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力表及(ji)水(shui)(shui)位(wei)(wei)計,以保持(chi)其正(zheng)常工作;當(dang)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)汽(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)升(sheng)到(dao)0.15~0.2MPa時(shi)(shi),關(guan)(guan)閉(bi)空氣閥(fa)(fa),并檢(jian)查安全(quan)閥(fa)(fa)是(shi)否(fou)泄(xie)漏(lou),如有泄(xie)漏(lou)應(ying)立即(ji)采(cai)取措(cuo)施予以清(qing)除(chu);當(dang)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)升(sheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)至(zhi)0.2~0.25MPa時(shi)(shi),對鍋(guo)(guo)筒進行一次排(pai)污,排(pai)污時(shi)(shi)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)水(shui)(shui)位(wei)(wei)應(ying)在(zai)zui 高水(shui)(shui)位(wei)(wei)線處(chu),排(pai)污后要檢(jian)查排(pai)污閥(fa)(fa)是(shi)否(fou)關(guan)(guan)嚴,有無泄(xie)漏(lou)現(xian)象;當(dang)汽(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)升(sheng)至(zhi)0.3MPa時(shi)(shi),要全(quan)面檢(jian)查鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)受壓(ya)(ya)(ya)(ya)元(yuan)件的緊固件,如人(ren)孔、手孔、檢(jian)查孔和各(ge)個法蘭的螺(luo)栓是(shi)否(fou)松動,并進行一次熱(re)擰緊;當(dang)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)汽(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)升(sheng)到(dao)工作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力時(shi)(shi),調整安全(quan)閥(fa)(fa)。
哈爾濱燃氣鍋爐廠家提示您鍋爐升壓過程中應經常打開頂部放氣閥,以免積聚空氣,減少鍋爐氧腐蝕。
燃(ran)煤(mei)鍋爐一般采用負壓燃(ran)燒,其燃(ran)燒過(guo)程是由鼓風(feng)機(ji)和(he)(he)引風(feng)機(ji)的(de)(de)配合(he)來(lai)共同完成的(de)(de),煤(mei)在燃(ran)燒過(guo)程中,需(xu)要大量的(de)(de)空氣(qi),而(er)且由于爐墻和(he)(he)煙道的(de)(de)漏風(feng),過(guo)量空氣(qi)系數可達2.1~2.5之間。
燃(ran)氣鍋(guo)爐采(cai)用(yong)微正(zheng)壓沒有爐墻和(he)煙道(dao)的漏風(feng)因素,運(yun)行中(zhong)煙道(dao)出口的過量空氣系(xi)數可為(wei)1.05~1.2。
燃(ran)煤鍋(guo)爐由于受到煤種、煤層(ceng)厚度(du)(du)、鼓(gu)風(feng)量(liang)、引風(feng)量(liang)、風(feng)量(liang)分(fen)配和爐排速度(du)(du)等影響因素限制,要(yao)做到根據負荷來自動調節鍋(guo)爐運行參數的難(nan)度(du)(du)大。
而燃氣鍋爐所受影(ying)響因素較少,可(ke)根據負(fu)荷只調節(jie)燃燒器的大小火,容易(yi)實現自(zi)動控(kong)制。